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解析管式爐的使用步驟以及安全注意事項
更新時間：2020-01-03 點擊次數(shù)：7936
管式爐采用硅棒作為加熱元件，額定溫度為1500攝氏度。采用B型雙寶舊熱電偶溫度測量，708P溫度控制器自動控溫，溫控精度高。此外，爐子還具有真空裝置。它可以在各種氣氛下工作，大大提高了使用范圍。該爐具有使用溫度高，溫控精度高，操作簡單，維護方便等特點。可廣泛應用于冶金，機械，輕工，商檢，高品質(zhì)。機構(gòu)和研究部門。
管式爐的使用步驟：
1、支模澆注：模具支設嚴密牢固，并進行刷油或脫模劑。支好模具后，下料時沿模具均勻布料，布料厚度200-400厚時及時開啟振動棒。振動棒做到快進慢出，均勻振動，禁止長時間在同一地方振動，以防止顆粒偏析，當料面泛漿，冒出的氣泡由多變少時，表明該料已經(jīng)澆注完成。澆注體厚度大于400mm時應分層施工，但要求分層施工連續(xù)進行。
2、加水攪拌：澆注料采用分包方式，每袋中除含有主料外，還有一小袋外加劑，將主料和外加劑倒入攪拌機。使用強制式攪拌機前,應將澆注料干混1-2分鐘左右，再加潔凈的自來水攪拌，每100kg澆注料加77%±1Kg自來水,邊攪拌邊加水至物料均勻，方可出料。混好的濕料及時運至施工現(xiàn)場澆注施工。
3、脫模及養(yǎng)護：澆注體模板的拆除應在澆注料產(chǎn)生較高的強度以后(常溫一般12-24h小時)。在強度還未達到可承受較大壓力前，應避免踩壓、碰撞等，否則可能造成裂紋和邊角的損傷。若環(huán)境溫度較低，則應適當延長養(yǎng)護時間,或采取保溫措施。如工期較短,應適當提高環(huán)境溫度，加快澆注體硬化。模具拆除后，澆注體必須在溫濕環(huán)境中繼續(xù)養(yǎng)護12-24小時以上，方能進行烘烤。
4、爐襯烘烤：按照制定的烘爐方案及烘爐曲線進行爐襯的烘烤。
操作安全性：
1、制定“真空爐安全手冊”，讓相關人員知道。
2、操作人員在使用前應接受培訓。
3、一名安保人員掌握所有安全規(guī)定
4、保持工作區(qū)域清潔和安全。
5、操作和維護設備時，工人使用勞保設備，如安全眼睛，鞋子，手套，頭盔，口罩，呼吸面罩等。
管式爐的注意事項：
1、加水量應嚴格按比例，多加水將嚴重降低澆注體的強度和高溫性能，在施工流動性的前提下應盡量少加水。
2、施工用水溫度低應不低于5℃，養(yǎng)護溫度低也應在5℃以上，溫度較低時應適當延長養(yǎng)護時間，或設法提高環(huán)境溫度。嚴禁未經(jīng)烘烤的濕澆注體處于0℃以下環(huán)境中。
3、攪拌好的澆注料應在25-30分鐘內(nèi)用完，否則砂漿將失去觸變流動性。失去觸變流動性的澆注料不得加水稀釋再用。
